防盗器外壳结构设计不仅需要考虑外壳的尺寸大小，原料的原则，同时还要考虑外壳的厚度，螺丝柱、超声线方面的设计，才能将防盗器外壳设计的实用性发挥到Z佳。塑料制品的壁厚尤为重要，应尽量均匀，避免太薄、太厚及壁厚突变，而塑料制品的壁厚首先决定于塑料件的使用要求：包括强度、质量成本、电气性能、尺寸稳定性以及装配等各项要求。

报警器外壳特别大的工件，如玩具汽车外壳，采用多点进胶的方法，能将壁厚取的相对薄些。柱子的局部胶位厚，的方法处理。模具表面尺寸精度高，表面光洁度高，脱模阻力小，脱模斜度能取小。为达到此目的将工件小斜度的地方单独镶，镶件用线割，用磨的方法加工。模具表面尺寸精度高，表面光洁度高，脱模阻力小，脱模斜度能取小。为达到此目的将工件小斜度的地方单独镶，镶件用线割，用磨的方法加工。

防盗器外壳设计的一般原则需考虑：

塑料的物理机械性能，如强度、刚性、韧性、弹性、吸水性以及对应力的敏感性等；塑料的成型工艺性，如流动性、结晶速率，对成型温度、压力的敏感性等；塑料制品在成型后的收缩情况，及各向收缩率的差异。在制品形状方面：能满足使用要求，有利于充模、排气、补缩，同时能适应高效冷却硬化（热塑性塑料制品）或快速受热固化（热固性塑料制品）等。在模具方面：应考虑它的总体结构，特别是抽芯与脱出制品的复杂程度。同时应充分考虑模具零件的形状及其制造工艺，以便使制品具有较好的经济性。在成本方面：要考虑注射制品的利润率、年产量、原料价格、使用寿命和更换期限，尽可能降低成本。----铝合金制品

塑件壁厚设计的基本依据是塑件的使用要求，例如强度、刚度、绝缘性、重量、尺寸稳定性和与其他零件的装配关系。壁厚设计也需考虑到塑件成形时的工艺性要求，如对熔体的流动阻力，顶出时的强度和刚度等。在满足工作要求和工艺要求的前提下，塑件壁厚设计应遵循如下两项基本原则。

尽量减小壁厚，减小壁厚不仅可以节约材料，节约能源，也可以缩短成形周期，因为塑料是导热系数很小的材料，壁厚的少量增加，会使塑件在模腔内冷却凝固时间明显增长。塑件壁厚减小，也有利于获得质量较优的塑件，因为厚壁塑件容易产生表面凹陷和内部缩孔。热塑性塑件的壁厚一般在1～4mm之间，下表列出了热塑性塑件Z小壁厚及推荐壁厚。塑件壁厚不均匀时，成形中各部分所需冷却时间不同，收缩率也不同，容易造成塑件的内应力和翘曲变形，因此设计塑件时应尽可能减小各部分的壁厚差别，一般情况下应使壁厚差别保持在30％以内。----遥控器外壳厂家